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立式注塑機維修過程中經常會遇到無法開模，無法開模是什么原因呢?奧翔機械的小編來告訴你。
1、有壓力無動作
首先看看輸出板開模閥顯示燈亮不亮，如果亮，說明電腦輸出正常，電腦到開模閥的線路有問題，最簡單方法就是一個人用小電筆頂開模閥，另一個人打開模動作，如果頂后能順利開模，就是確認路線問題，重新拉一根線就解決(電路問題)。
2、沒有壓力沒有動作
但檢查電腦輸出板正常，有壓力速度，開模閥有輸出，電腦主頁均有顯示，這種情況下，就檢查一下別的動作，如射臺，射座發現均正常，說明這個現象屬于開模單一性，一般檢查為一個人打開模動作，另一個人用萬用表，丈量開模閥線圈電壓是否有22--30V左右，如果有，就暫時把開模閥線圈插入插頭，打開模動作，如果有壓力而無動作，這下只要拆開模油缸，肯定里面有活塞從活塞桿松下。
3、有壓力有開模動作，但無法開模
說明輸出板正常，輸出板到閥的電路也正常。這里有四種情況：
第一種：鎖模油缸活塞的緊固螺絲松，造成螺絲在油缸內拉毛，如活塞桿卡住。
第二種：機械反鎖，最好的方法，拆開鎖模油管，用千斤頂操作，這樣對機械不會造成損壞。
第三種：機絞引起的拉不動造成(如絞邊燒死等)
第四種：受到干擾而引起的油干擾和電路的干擾)如有閥芯夾住，同時又要開模動作情況，油泵供油達不到開模所需壓力及流量，當然也不能開模;另一種干擾就是電路的干擾，如開模的線與鎖模的電線有相通，因為開模閥與鎖模閥同時工作，大概壓力20公斤左右，也就開不了模。
立式注塑機無法開模是什么原因?無法開模主要分：有壓力無動作、有壓力有動作、沒壓力沒動作三種故障現象。
大家都知道機器設備如果長時間停用，就必須做一些防護措施防止機器生銹老化。立式注塑機也是一樣的。那么，立式注塑機長時間停用需要注意什么呢?下面立式注塑機廠家就來為大家介紹。 一、洗機...
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