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高效節能 穩定耐用·注塑機品質標桿
使用注塑機的常識是什么?在使用注塑機過程中有許多需要注意的事項，奧翔機械整理了一些使用注塑機的常識：
一、模具的開合
一般來說，大多數注塑機所用的模具開合時間比引用的時間要慢(約100-359%)，這個差別與模具的重量、大小和復雜性有關，也和模具的安全保護(在開合的操作中防止模具受損)有關。
典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機引用的時間單位)：
傳統的雙板模具：1-2tcm
復合模具(包括側模芯和旋出裝置的使用)和多板模具：2-3.5tcm
如模具開合的時間比實際運作的時間多15%，那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機來縮短時間。較新型注塑機能提供更快的開合速度，使用低模具開合(模具傳感)壓力，以啟動鎖模力合緊模具。
注塑機操作員經常沒有注意某一特定注塑機的機板速度或時間，而以個人經驗來設定模具開合時間，這樣往往會令運作時間長。在一個十秒的運作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個改善往往就是構成盈利和虧損的差別。
二、背壓的功用
背壓的應用可以確保螺桿在旋轉復位時，能產生足夠的機械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途：
把揮發性氣體，包括空氣排出射料缸外;把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來;使流經螺桿長度的熔料均勻化;提供均勻穩定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。所選用的背壓數值應是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi)，只要熔料有適當的密度和均勻性，熔料內并沒有氣泡、揮發性氣體和未完全塑化的塑料便可以。
背壓的利用使注塑機的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設定背壓數值有關。較大型的注塑機(螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內的熔料溫度過高，這情況對于熱量很敏感的塑料生產是有破壞作用的。
而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規則的越位情況，使射膠量極不穩定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉時，產生突然的向后跳動，一些熱塑性塑料的跳動現象較其他的塑料厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、pc、ppo-m和pmma都較易發生跳動現象。
為了獲得最佳的生產條件，正確的背壓設定至為重要，這樣，熔料可以得到適當的混合，而螺桿的越位范圍亦不會超過0.4mm(0.016in)。
大家都知道機器設備如果長時間停用，就必須做一些防護措施防止機器生銹老化。立式注塑機也是一樣的。那么，立式注塑機長時間停用需要注意什么呢?下面立式注塑機廠家就來為大家介紹。 一、洗機...
2023-02-21注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續生產中正常穩定工作，無論對于注射機的制造廠商或是用戶都是一個值得重視和努力解決的問題，就用戶角度而言，在正確選用注射機型的前提下，定期的預防性維修保養是保障注射機正常工作的一個有效辦法。所謂預防性維修保養是一系列的預防工作及檢查，以免機器發生故障，延長各部份零件的工作壽命，例如將突然出現引致停產的故障轉為預見及可以計劃的停機修理或大修;能及時發現及更換損壞零件可防止連鎖性的損壞等都是預防性維修保養的工作目的。
2023-02-21立式注塑機是塑料成型的一種機械。通過它，塑料可以加工和成型。是塑料加工之中很常見的機器。但是，立式注塑機在操作過程之中需要嚴格按照安全操作規程進行操作。
2023-02-09立式注塑機一般由注塑系統、合模系統、液壓機傳動系統、電氣控制系統、潤濕系統、注塑系統、安全檢測系統等組成。螺桿壓縮機注塑機的熔融裝置主要由進料裝置、機筒、擠出機螺桿、噴嘴組成。注塑系統是注塑機最關鍵的部件之一。一般有三種關鍵方法：柱塞泵、螺桿壓縮機、擠出機螺桿預成型柱塞泵。
2023-02-07立式注塑機在開機和停機前需要注意什么?
2023-01-09
